El potencial de conservación, que tienen los frutos, depende no sólo del frío, la variedad, la manipulación que se haga con ellos, la madurez en el momento de la recolección etc…sino también de su composición mineral.
Para la elaboración de un plan, para la conservación de los diferentes frutos, en función de su destino final, hay que tener en cuenta, los resultados de los análisis, realizados durante el mes, que precede a la recolección.
El conocimiento de los riesgos de las partidas, que llegarán a la Central, es básico para no cometer errores graves.
Los test de madurez, realizados a cada partida en el campo o cuando llega a la Central, nos va a permitir, enviar cada una de ellas a:
Venta directa.
Corta conservación.
Media conservación.
Larga conservación.
La composición mineral, tiene una influencia determinante en cuanto a la conservación se refiere. El elemento mineral más implicado es el CALCIO.
1. El Calcio (Ca).
Es el constituyente esencial de las membranas y de las paredes celulares, regula los cambios en el interior de cada célula y entre las propias células.
Una deficiencia en Ca, provoca, una menor resistencia de las paredes celulares, que se traduce, en una pérdida de la dureza del fruto, así como un aumento de su permeabilidad, sensibilizando a los frutos a enfermedades fisiológicas y a podredumbres.
Ejerce, por otra parte, un efecto ralentizador de la respiración del fruto, frenando, en consecuencia, los procesos de maduración y senescencia.
El equilibrio entre el Ca y otros elementos minerales es fundamental, en particular, como indicador del riesgo de “Bitter Pit” y otros ligeros desordenes, la relación (K + Mg)/Ca, es muy importante para analizar los problemas.
También la relación N/Ca, si es elevada, indica un mayor riesgo, del incremento de la senescencia, por lo que se reduce el tiempo de conservación de los frutos.
1.2. El Fósforo (P).
Favorece, que se mantenga la dureza de los frutos y aumenta su resistencia a los golpes y a las podredumbres.
La deficiencia de (P), puede ser la causante de la enfermedad del frío o la aparición del escaldado de senescencia.
1.3. El Boro (B).
Tiene, como ya vimos, su papel en la conservación y ciertos ligeros desórdenes, pueden estar condicionados a una carencia de (B), mientras que un exceso, puede provocar la vitrescencia, seguida de un oscurecimiento de la pulpa.
Resumiendo, el análisis mineral efectuado entre 2-4 semanas, antes de la recolección, puede ser muy útil, para la gestión de la misma y la distribución de partidas en base, a los contenidos de materia seca. Los elementos minerales, pueden proporcionar indicaciones, tanto sobre la rapidez de la maduración, como el potencial de calidad de los frutos y la susceptibilidad de los mismos a “Bitter Pit” , oscurecimientos, podredumbres etc., durante la conservación.
El equilibrio entre los diferentes elementos minerales, conduce a una clasificación de los frutos que llegan a la Central, según su potencial de conservación.
La composición mineral, no es el único factor a tener en cuenta, para una buena conservación, ya que las fechas de recolección y las técnicas de conservación, son también decisivas, sobre la aptitud de los frutos, para la conservación.
Un fruto, cuya composición mineral esté perfectamente equilibrada, puede tener problemas graves de conservación, debidas, a temperaturas muy bajas de conservación, cantidad de CO2 en la cámara muy alta, una recolección precoz o tardía etc… y a la inversa , si el fruto se recolecta , en un estado de madurez perfecta y en la conservación, la temperatura y la atmósfera en la cámara son las adecuadas y la composición mineral del fruto está fuertemente desequilibrada, aparecerán problemas fisiológicos, en la conservación de los frutos.
Tratamientos postcosecha en fruta de pepita Manzanas y Peras
1. TRATAMIENTOS POSTCOSECHA.
En los casos de larga conservación de Peras y Manzanas, que son los más frecuentes, la acción del frío, no es suficiente, para mantener la calidad de los productos almacenados, hasta que llegan al consumidor.
No todas las variedades, tienen el mismo o parecido comportamiento en frío.
Ni en el supuesto, de que los tratamientos realizados en el campo sean perfectos, ni que las precauciones tomadas para su recolección, sean cuidadosas, es necesario tener en cuenta, técnicas profilácticas complementarias, que nos ayuden a disponer de frutos de la máxima calidad.
Los tratamientos postcosecha, pueden corregir los factores responsables de problemas de conservación, como:
– Las podredumbres resultantes de la acción de los hongos.
– Las alteraciones fisiológicas asociadas, bien a desequilibrios en la evolución de los frutos, antes de la recolección o a perturbaciones, durante la conservación.
No debiera entrar, ningún tipo de fruta en una cámara de frío, que antes no se haya limpiado y desinfectado a fondo, como ya hemos comentado en anteriores capítulos.
Los hongos responsables de daños a la fruta durante la conservación, debemos recordar, que algunos de ellos son termoresistentes, es decir, pueden soportar temperaturas bajo cero y posteriormente, en condiciones adecuadas de humedad y temperatura, desarrollarse perfectamente en los frutos.
Por ello, se hacen necesarias todas las precauciones con la fruta, incluida la aplicación de fungicidas, para el control de los hongos, en cámaras de conservación.
Conviene pensar, que la sensibilidad varietal, sobre todo a las alteraciones fisiológicas de variedades destinadas a conservaciones largas, obliga a orientar su conservación, hacia una previsión de riesgos, que puedan evitar pérdidas considerables de frutos.
2. FORMAS DE APLICACIÓN.
Los diferentes productos químicos, que se utilizan en postcosecha, pueden aplicarse, vía agua o vía aire:
Vía agua, mediante Drencher o inmersión.
Vía aire, utilizando fumígenos o termonebulizadores.
Vía agua – Drencher.
El Drencher es una máquina, que permite realizar tratamientos, vía agua, a los frutos, cuando llegan a la Central, en los propios envases de campo.
Los productos a utilizar, deben ser los adecuados, a los problemas de patógenos, que necesitemos controlar.
El agua, con los productos en disolución o en suspensión, a las dosis adecuadas, se recicla a través de la fruta, palet a palet o palots a palots.
Las máquinas suelen ser de dos tipos:
De compartimentos.
De cadenas, que es el más utilizado en las Centrales actuales.
Debe prestarse especial atención, al depósito de agua, que debe cambiarse, con la mayor frecuencia posible, debido a que a dicha agua van:
Todas las esporas de los diferentes hongos, procedentes del campo.
Todos los residuos arrastrables de los productos químicos, utilizados en el campo.
Tierra, hojas, ramitas etc, que se incorporan al agua de duchado y que degradan, la mayoría de los productos químicos.
Toda esta mezcla, excepto los elementos gruesos, que se separan mediante un filtro, pasa a través de las bombas y se recicla tantas cuantas veces, pasan palets o palots.
Al final no sabemos si estamos tratando o contaminando nuestra fruta. Si el agua del Drencher, se mantiene más tiempo del necesario, que dependerá, de los residuos que se aporten al agua.
Con el objeto de eliminar o reducir en lo posible, los problemas de contaminación, hoy se utilizan Drenchers, que llevan acoplado un dosificador automático.
La principal ventaja de este dosificador, es que la máquina, trabaja con un mínimo de litros de agua y es más económico, reemplazarla, por una limpia cuando haga falta.
El método operativo es muy sencillo. Sabemos la cantidad de agua, que arrastra cada palet o pila de palots y sabemos también, la cantidad de agua que necesitan las bombas para su funcionamiento. (350-400 lts).
Tendremos por consiguiente que comenzar el tratamiento con 400 lts (por ejemplo) más un 10% de agua, con los productos químicos, a la dosis, que vayamos a utilizar.
Se gradúa el dosificador, con los distintos productos y la entrada de agua, en función de los litros arrastrados por el palet o la pila de palots y automáticamente, se repone el agua arrastrada, con su dosis de producto o productos.
Tanto si se utiliza un Drencher como otro, o el mojado de la fruta por cualquier otro sistema (inmersión), para obtener buenos resultados, es necesario tomar una serie de precauciones, que podemos resumir en:
Tratar los frutos rápidamente después de la cosecha.
Controlar que la temperatura de los frutos y del agua, sea superior a 10ºC y a ser posible entre 15ºC y 25ºC.
Limitar el tiempo de remojo a 30 segundos, máximo 1 minuto y de 1 minuto 30 segundos en el caso de utilizar el Drencher.
Asegurarse, de mezclar bien, la solución de tratamiento, poniendo en marcha, la bomba de impulsión de agua, antes de que pasen los primeros frutos, con el objeto de evitar el riesgo de problemas de fitotoxicidad, por una sobre concentración de producto.
Tener en cuenta, no dejar los frutos una vez tratados, expuestos al sol, sobre todo si se han utilizado productos antioxidantes, ya que son sensibles a los rayos solares.
Preparar en los Drencher normales, la disolución agua-productos químicos, poco antes de utilizarla y en la cantidad necesaria, para pasar los palets o palots que tengamos que tratar. En este caso, sin dosificador automático, la mezcla agua productos químicos, no debe conservarse más de 48 horas.
Hay que tener clara, la forma de limitar, la diseminación de las esporas de los diferentes hongos, para hacer más efectivas las soluciones (agua + productos) ya que, las aportaciones de materia orgánica, con el tratamiento de los palots o palets, descomponen los productos químicos utilizados en los tratamientos.
• Vía aire – fumígenos
Este tipo de aplicación de productos en postcosecha de Peras y Manzanas, se utiliza, tanto en la desinfección de cámaras como en el tratamiento directo a la fruta.
Como ya indicamos, al hablar de desinfección en las Centrales, es el aire, el encargado, de hacer la distribución del producto en la cámara con o sin fruta.
Los propios ventiladores de la cámara, hacen llegar el producto químico que utilicemos, a los sitios a los que el agua, nunca podrá alcanzar.
Por lo cual, suministrando al aire la cantidad de materia activa que queramos aplicar, el aire nos la transportará, para el control de los patógenos o alteraciones fisiológicas, que estimemos oportunas.
Los fumígenos como ya indicamos, son:
Fáciles de aplicar, basta encender una mecha y dejar que se acabe el humo, que producen.
Eficaces, no tienen interferencia alguna, las materias activas con nada.
Seguros, no se derraman, no explotan, se enfrían en pocos minutos y se pueden retirar sin riesgos, si no se destapan y se pone la mecha y se enciende, es imposible que se activen.
Cómodos, tanto en su utilización en camiones, como en centrales, se pueden ubicar, en pequeños espacios con facilidad.
Dosificables, conociendo la cantidad de materia activa por envase, podemos utilizar el nº necesario de envases, hasta llegar a las dosis deseadas, dosis, que pueden ser preventivas o curativas.
Económicos, se aprovecha todo el producto que se paga, ya que no se tira nada, ni con las aguas residuales ni con los palots o palets que son tratados.
De bajo residuo, ya que siempre, puede aplicarse las cantidades de producto, que debemos poner, sin incrementarlas, por las posibilidades de descomposición de las materias activas.
Sin manipulación, no puede haber errores en la dosis, ya que no hay porqué manipularlos. Los empleados sólo deben transportarlos y activarlos, por lo cual, tampoco hay problemas de contaminación a los empleados.
Sin aporte de agua, lo cual significa, que no generan aguas residuales, con toda la problemática que ello conlleva.
De aplicación inmediata, no hay que hacer ningún preparativo, ni verificar emulsiones, ni cálculo de caldos, etc…es llegar, poner la mecha y prenderle fuego.
3. PRODUCTOS QUÍMICOS EN POSTCOSECHA DE PERAS Y MANZANAS.
Los productos aplicados a los frutos, después de la recolección, buscan con mayor o menor acierto, eliminar o como mínimo reducir, el desarrollo de las podredumbres y fisiopatías durante la conservación.
Hay que tener en cuenta que no son muy numerosos los productos que se pueden utilizar en postcosecha en general, debido a ello, se ha de proceder con cautela a la hora de su aplicación.
Los productos a los que nos referimos, son básicamente Fungicidas y Antioxidantes, cuya relación y dosificación, puede verse en la página Web de Fomesa Fruitech (www.fomesa.net)
El uso y también el abuso, que se hace en determinados momentos, sobre todo de los fungicidas, buscando eficacias que no se alcanzan, provoca la aparición de resistencias, de diferentes patógenos a determinados productos.
Nuevas técnicas y nuevos productos se irán desarrollando, buscando mejorar el control de los patógenos en las Centrales.
Para tener éxito, con los productos actuales y con los que están por llegar al mercado, deben ir acompañados de:
Frutos fisiológicamente sanos, recolectados con cuidado y transportados a las Centrales, en las debidas condiciones.
Minimizar la presencia de inóculos en las Centrales, utilizando la limpieza y desinfección.
La manipulación y el transporte deben ser óptimos para mantener la frescura y vitalidad de cualquier fruto, en Peras y Manzanas en mayor grado.
No se debe pretender, sustituir con tratamientos fungicidas o con frío, lo comentado en los tres puntos anteriores, aunque la realidad nos dice, que se produce con más frecuencia de la deseada.
Objetivo:
Brindar conocimientos teórico-prácticos de las temáticas relacionadas con las distintas etapas a partir de la cosecha de frutos cítricos hasta el consumidor y su relación con la Administración.
Destinatarios:
Graduados Licenciados en Administración Rural
Graduados Técnicos en Administración Rural.
Graduados de otras Facultades.
Requerimientos mínimos: Nivel técnico universitario.
Carga horaria: 40 horas
(propuesta: 10 encuentros de 4 horas cada uno compuestos por 9 módulos y un encuentro con empacadores y visita a empaques durante del segundo semestre de 2012, viernes y sábados en horario a convenir).
Horario: de 15:00 a 19:00 horas
Requisitos de aprobación: Asistencia del 80%.
Evaluaciones al finalizar cada módulo.
Certificado:
Se entregará certificado de Asistencia y/o de aprobación, con detalle de carga horaria y contenidos básicos.
Cupo máximo: 25 Asistentes
Costo de inscripción: Determinado por la UTN
Fundamentación:
Nuestra región cuenta con el 14 % de las plantas de empaque de cítricos de exportación y con el 78% de los de marcado interno del país, sumando en total más de 400 empaques. La mayoría de estos, no cuentan con asesoramiento profesional. Por su parte el la EEA Concordia del INTA viene especializándose en postcosecha de cítricos desde hace varios años con investigación y desarrollo tecnológico en estas disciplinas en consonancia con las instituciones referentes a nivel internacional. Es por eso que se observa como una oportunidad la disponibilidad de instituciones de investigación en la temática, pudiendo aportar a profesionales de nuestra región los últimos conocimientos en esta materia tan específica, los que a su vez puede generar un impacto tecnológico en la región con la participación más activas de profesionales de la región actualizados en esta especialidad.
Contenidos:
1º Encuentro: Sector citrícola de Entre Ríos. Ubicación de la postcosecha en dicho sector. Función social de la producción citrícola en la región y aporte al desarrollo local.
Mercados, características y restricciones. Importancia de las variedades comercializadas. Agregado de Valor: Composición de los cítricos. Concepto de valor agregado en fruta fresca. Valor de la fruta fresca y mínimamente procesada por sus propiedades nutritivas y bioactivas. Agregado de valor comercial. Identificación del producto, Diferenciación de productos.
Disertantes:
Lic. Guillermo Meier
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Fecha tentativa: 29 de Junio
2º Encuentro: Cosecha: Prácticas habituales, elementos utilizados, cuidados en la cosecha, pérdidas por malas prácticas. Personal de cosecha: Organización del personal. Cultura del cosechero. Registros de los trabajadores. Medidas de higiene y seguridad. Transporte: En la quinta, hacia el empaque, al destino: mercado interno, puertos. Recepción en empaque: Estiva previa, Drencher en campo y empaque.
Disertantes:
Ing. de Alim. Romina Bacigalupo
Lic. Guillermo Meier
Fecha tentativa: 06 de julio
3º Encuentro: Diseño del empaque. Maquinaria utilizada en la línea. Productos: Cloro, Detergentes, Fungicidas y alternativos, Ceras. Personal: descartadores, embaladores, mantenimiento, control de calidad, limpieza y desinfección, monitoreos; importancia de la capacitación de personal. Causas de Descarte: Principales causas de descarte. Daños evolutivos y no evolutivos. Distintas etapas de descarte. Despacho: Envases utilizados, Destinos: Mercado interno, exportación. Medidas de higiene y seguridad.
Disertantes:
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Lic. Guillermo Meier
Fecha tentativa: 10 de Agosto
4º Encuentro: Patógenos de Postcosecha: Principales patógenos. Epidemiología de Penicillium spp. Formas de control de patógenos: Principales fungicidas utilizados; restricciones de los mercados en los niveles máximos de residuos (LMR). Tratamientos alternativos a los fungicidas de síntesis: físicos, químicos y biológicos. Tratamientos combinados. Higiene y Manejo preventivo. Visión integrada del manejo postcosecha. Monitoreo de contaminación. Determinación de resistencia.
Disertantes:
Ing. de Alim. Fernando Bello
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Ing. Agr. Daniel Vázquez
Ing. de Alim. Marina Panozzo
Fecha tentativa: 24 de Agosto
5º Encuentro: Desverdizado. Color de frutos cítricos, determinación instrumental. Índices de cosecha adecuados para desverdizar. Manipulación previa de los frutos. Variedades desverdizadas: índice de color adecuado. Distintos métodos de desverdizado. Tecnologías disponibles. Efecto del etileno, la temperatura, los gases de respiración, la humedad relativa, la renovación, circulación y velocidad del aire en la cámara. Daños en el proceso: alteraciones externas e internas, acción de patógenos, tratamientos preventivos. Condiciones optimas para desverdizar: temperatura, humedad relativa, concentración de etileno, renovación de aire, tiempo de exposición al etileno, descanso. Manipulación posterior al proceso. Evolución del color luego del empaque.
Disertantes:
Ing. de Alim. Fernando Bello
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Ing. Agr. Daniel Vázquez
Fecha tentativa: 07 de Septiembre
6º Encuentro: Utilización del frío en la postcosecha de cítricos. Conservación frigorífica: Variedades aptas para conservación. Condiciones de la fruta: variedades adecuadas, estados de madurez, daños en la piel, tiempos de conservación. Condiciones del proceso: fungicidas, ceras, temperaturas y tiempos adecuados. Condiciones de la cámara: Temperatura (energía requerida para la refrigeración, efecto de las fluctuaciones sobre la calidad); Humedad relativa (requerimientos de humedad relativa); Circulación del aire (renovación y velocidad interna). Pérdidas de calidad: pérdida de peso, alteraciones fisiológicas, daños por frío, podredumbres. Aparición de malos sabores. Estructura y tipos de cámaras. Limpieza y desinfección. Monitoreo de contaminación Tratamientos cuarentenarios: Mercados con restricciones.
Uso del bromuro de metilo. Cuarentena por frío como alternativa. Cítricos IV Gama.: Definición. Proceso de elaboración. Aptitud de las variedades.
Disertantes:
Ing. de Alim. Fernando Bello
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Ing. Agr. Daniel Vázquez
Fecha tentativa: 21 de Septiembre
NOTA: En la semana del 24 al 28 de Septiembre se propone realizar una visita a un empaque de exportación y uno de mercado interno.
Disertantes:
Ing. de Alim. Fernando Bello
Ing. de Alim. Mariángeles Cocco
Ing. de Alim. Marina Panozzo
Fecha tentativa: 12 de Octubre
Concepto de calidad en Postcosecha: La calidad vista desde el consumidor. Aspectos que aportan a la calidad. Visión integradora de calidad. Calidad e inocuidad. Buenas prácticas. Calidad de la fruta: Toma de muestra, análisis de calidad interna, análisis de calidad externa. Factores precosecha que determinan la calidad.
Disertantes:
Ing. de Alim. Romina Bacigalupo
Lic. Guillermo Meier
8º Encuentro: Normas de calidad: Conceptos de calidad. Diferencia entre calidad, seguridad e inocuidad. Requerimientos de mercado externo vs mercado interno. Sistemas y Normas de Calidad aplicables a procesos de postcosecha. Ventajas y desventajas de la implementación de Normas de calidad. Costos. Sistemas de control. Auditorias. Proceso de Certificación. Tendencias
Disertante:
Ing. de Alim. Diana Gaglietti
El empaque en la cadena citrícola en sus diferentes etapas históricas:
Orígenes de la actividad en la zona, desde algo incipiente, la recuperación, hasta la gran expansión. La Expansión citrícola 1956- 1976, los grandes empaques de la zona (Pindapoy SA). Los empaques cooperativos, y la estrategia asociativa institucional (Fábrica las Tejas, la Junta Provincial de la Citricultura, 1967/83 y el empaque de COPROCIT). Estrategias de pequeños productores (década de 1990): integración hacia adelante defensiva. La actualidad, producción, destino fresco (mercado interno y exportación), los últimos años. Discusión sobre aprendizajes del pasado, actualidad y tendencia.
Disertante:
Cdor. Luis Vera
Fecha tentativa: 26 de Octubre
9º Encuentro: Administración en Postcosecha: Administración de distintos recursos (humanos, maquinarias, insumos). Relación costo beneficio en la toma de decisiones. Proyectos de inversión. Formas asociativas. Alternativas de financiamiento. Análisis de reformas. Elementos a tener en cuenta. Administración de efluentes y residuos.
Disertante:
Lic. Sebastián Trupiano
Asociativismo: Beneficios del trabajo asociado en postcosecha. Ejemplo de la Cooperativa de San Jaime. (Experiencia presentada por Alexis Lambert). Herramientas para el trabajo en grupo. Ejemplo del Grupo de Cambio Rural en Villa del Rosario. (Experiencia presentada por Cecilia Almada).
Fecha tentativa: 02 de Noviembre
10º Encuentro: Mesa Final: Se propone una mesa con la participación de técnicos y empacadores para intercambiar experiencias. Esta mesa se propone en una fecha aparte de los módulos y no formaría parte de las exigencias del curso ni de las evaluaciones.
Un técnico de empaque de exportación
Un técnico de empaque de mercado interno
Un integrante de una Cooperativa
Un extensionista de INTA
Un encargado de empaque
Un empacador
Enfermedades o patogenos mas importartes en postcosecha de citricos
Entre los hongos causantes de las elevadas pérdidas en las centrales hortofrutícolas, citaremos los siguientes.
PENICILLIUM DIGITATUM (Moho verde) Y PENICILLIUM ITALICUM (Moho azul)
ALTERNARIA CITRI
BOTRYTIS CINEREA
GEOTRICHUM CANDIDUM
PHYTOPHTHORA CITROPHTHORA
PHOMOPSIS
DIPLODIA
RHIZOPUS NIGRICANS
TRICHOTECIUM ROSEUM
COLLETOTRICHUM GLOEOSPORIOIDES
FUSARIUM OXYSPORUM
CLADOSPORIUM HERBARUM
TRICHODERMA
PENICILLIUM DIGITATUM (Moho verde) Y PENICILLIUM ITALICUM (Moho azul)
El podrido producido por este tipo de hongos, es el más conocido y el que más se ve en nuestros almacenes. Son los clásicos mohos verde y azul. Ninguno de dichos patógenos puede atacar a la fruta si no tiene heridas en su superficie y difícilmente se propagan por contacto, si los frutos no presentan lesiones en su corteza.
El Penicillium Digitatum tiene un desarrollo fácil a 20 ºC y humedad relativa alta. El Penicillium Italicum puede crecer entre 3 y 32 ºC, aunque se desarrolla con más facilidad a 24 ºC y humedad relativa alta.
Ambos hongos, pueden permanecer durante meses sobre la piel y desarrollarse posteriormente, en cuanto entran en contacto con los líquidos liberados por las heridas de la corteza.
Una vez asentados en la fruta, sus hifas blanquecinas excretan un enzima que deshace la lignina de la corteza reblandeciendo los tejidos.
FUENTES DE INFECCIÓN
Las esporas procedentes del suelo, los envases, el aire, la línea de tratamiento, etc.
CONTAMINACIÓN
La contaminación de los frutos, se produce siempre por esporas, que se instalan en las heridas de la piel. En el caso del Penicillium Italicum, también puede producirse la contaminación por contacto con frutos podridos, ya que las hifas pueden atravesar la piel de un fruto sano, en determinadas circunstancias.
VARIEDADES SUSCEPTIBLES
Todas las variedades y en todas las épocas.
IDENTIFICACIÓN
Aparición sobre el fruto de una zona blanda humedecida que se extiende progresivamente. Dicha zona se cubre de un moho blanco, que es la parte vegetativa del hongo.
Aparecen las esporas de color verde o azuladas características.
Los frutos atacados por Penicillium Digitatum, se adhieren fuertemente a las superficies con las que están en contacto.
Si la humedad es alta, otros hongos y bacterias se asientan sobre el fruto, que se aplasta hacia el interior, y se descompone la masa del fruto.
Penicillium italicum – digitatum citricos
Debido a que están apareciendo resistencias del moho azul a varios productos, indicaremos como puede distinguirse sobre los frutos; al inicio del podrido que es cuando realmente es difícil su distinción.
En el podrido causado por el moho verde, no es tan húmedo como el del moho azul. El área podrida es más firme y más lisa cuando se trata de moho azul.
MEZCLAS DE PENICILLIUM DIGITATUM y PENICILLIUM ITALICUM
Dichas mezclas se producen frecuentemente. El moho verde aparece, muchas veces, después de que el moho azul se ha instalado sobre el fruto, con lo que se produce una mezcla en la que las esporas de color verde predominan en poco tiempo.
La mezcla produce normalmente una decoloración rosada o rojiza en el tejido de la corteza, en el que se han mezclado los hongos.
La presencia de los dos podridos se puede detectar por esta decoloración.
Los métodos de control son esencialmente los mismos para los dos tipos de hongos.
ALTERNARIA CITRI
Este tipo de podrido aparece con más frecuencia en limones, navels y marisoles, etc. que en el resto de los cítricos.
Las esporas del hongo, transportadas por el viento llegan a los pedúnculos o a los ombligos, cuando los frutos son pequeños y permanecen latentes o germinan y penetran hacia el interior si la temperatura y humedad son idóneas.
Los frutos sanos son resistentes a este tipo de podrido.
El ataque de este hongo se produce principalmente:
– Sobre frutos débiles.
– Cuando el fruto está expuesto a temperaturas bajas y prolongadas.
– Cuando el fruto ha sufrido quemaduras de sol.
– En períodos de vientos secos.
– Cuando existe un deterioro interno del fruto.
IDENTIFICACIÓN
En la fruta almacenada, el podrido comienza normalmente por el pedúnculo en el caso de los limones y en los ombligos en el caso de navels y marisoles, etc. El podrido avanza por el corazón de la misma, produciendo un podrido central interno, que se hace visible al exterior como una mancha negra, próxima al ombligo. Lo difícil es detectarlo en su inicio ya que el único indicador externo de Alternaria, es la diferencia de color de los frutos afectados, que es más intenso en los frutos enfermos que en los sanos de una misma partida.
En conservación frigorífica, si la temperatura es próxima a cero grados aparece una mancha marrón que va aumentando de color hasta el marrón oscuro.
Por ello, en las mesas de selección, todos aquellos frutos que tengan un color sobresaliente respecto al resto, hay que cogerlos y apretarlos ligeramente, si ceden pueden estar afectados de Alternaria y en cualquier caso son frutos para el destrío.
Abriendo la fruta por la mitad se observa perfectamente el podrido marrón oscuro-negro.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Procurar comprar frutos fuertes, tratados en campo contra esta enfermedad.
2. No dejar que la fruta madure totalmente en el árbol.
3. Utilizar los mínimos de temperatura, humedad y tiempo al desverdizar la fruta, si se utiliza etileno.
4. Eliminar las frutas que tengan síntomas de Alternaria.
BOTRYTIS CINEREA
Con frecuencia el podrido debido a Botrytis, comienza con el contacto de los frutos con pequeños trozos de materia orgánica, extendiéndose posteriormente por el resto del fruto. También puede asentarse el hongo, por la base del pedúnculo, sobre todo en los frutos cogidos a «tirón».
Para el desarrollo de la Botrytis sobre los frutos, es necesario que estos tengan heridas en su corteza, favoreciendo dicho desarrollo los largos períodos de tiempo húmedo, con temperaturas bajas o moderadas.
La Botrytis aparece con frecuencia en los frutos almacenados en cámaras frigoríficas debido a una incorrecta conservación. La humedad excesiva y la aireación deficiente son las causas fundamentales.
IDENTIFICACIÓN
La Botrytis es un podrido duro, coriáceo, de color pardo-marrón que posteriormente, en atmósfera húmeda, se cubre con masas de esporas grises de aspecto algodonoso.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Evitar tener los cajones en el campo con tiempo húmedo.
2. Prevenir las heridas.
3. Evitar la humedad excesiva en el almacenamiento.
4. Desinfectar las cajas que hayan tenido frutos podridos.
GEOTRICHUM CANDIDUM
Este tipo de podrido es más importante cada día, debido a su resistencia a la mayoría de los productos utilizados en los almacenes.
Es un hongo que se instala en los frutos por heridas. Se da con frecuencia este tipo de podrido sobre fruta madura con defectos y almacenada durante algún tiempo. Hongos del tipo Penicillium instalados sobre podrido de Geotrichum, aceleran la total descomposición de los frutos atacados.
IDENTIFICACIÓN
Es un podrido blando, con un olor agrio especial, que atrae a las moscas de la fruta que depositan sus huevos sobre las masas podridas. Con el tiempo dichas masas gotean infectando las frutas próximas.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Evitar todo tipo de heridas.
2. Inmersión de la fruta durante 1-2 minutos en soluciones de ortofenil fenol al 0,8-1 %, manteniendo el pH entre 11,5 y 11,7.
3. Inspección frecuente de la fruta eliminando los frutos atacados por el hongo.
PHYTOPHTHORA CITROPHTHORA
Este hongo es el causante del podrido marrón de los agrios.
Es una enfermedad de campo, donde la lluvia es el vehículo para las esporas hasta los frutos más bajos del árbol.
Es un hongo de penetración directa, no necesita la existencia de heridas para su desarrollo.
El podrido debido a Phytphthora es particularmente grave en los casos de abundantes lluvias o largos períodos de humedades elevadas.
IDENTIFICACIÓN
El podrido marrón de los cítricos es firme, coriáceo y, si las condiciones ambientales le son favorables, sobre las manchas marrones aparece un moho blanco. Los frutos atacados por Phytophthora desprenden un olor a rancio característico, que es la única forma de distinguir este podrido en su inicio, en las mesas de selección.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Sumergir la fruta durante 2-4 minutos en agua caliente o soluciones fungicidas calientes (46-49 ºC). Es una solución técnica pero no es práctica y en la actualidad no se usa.
2. Recolectar, después de un período de lluvias únicamente los frutos situados en la mitad superior del árbol.
3. Dejar los frutos en el árbol, después de las lluvias 2-3 días hasta que la Phytophthora se manifieste con claridad y no recolectar los frutos afectados.
4. Los frutos deben conservarse en almacén dos días como mínimo, entre la recogida y la manipulación.
5. Separar los frutos que hayan tenido contacto, con otros atacados de Phytophthora.
LIMONES: Normas de acondicionamiento
Los frutos recolectados durante o a continuación de un período de viento húmedo, deben permanecer en el almacén de 36 a 48 horas antes de cualquier tratamiento o manipulación.
Si los limones se recolectan después de lluvias, es necesario secarlos en almacén como mínimo 4 días antes de cualquier tratamiento o manipulación.
Los limones no deben lavarse nunca en soluciones a temperaturas superiores a los 38 ºC.
PHOMOPSIS
Según las zonas, el podrido es de escasa importancia y se manifiesta sobre los frutos débiles en el almacenaje.
El grado de infección varía con la madurez del fruto y la humedad presente, y puede ser grave en la fruta desverdizada.
IDENTIFICACIÓN
Es un podrido firme, aunque flexible, en la zona peduncular.
Normalmente se inicia con blandeamientos y decoloraciones débiles, entorno al botón peduncular, cambiando de marrón a pardo y aumentando la flexibilidad.
En el interior, el podrido es de color ligeramente marrón, avanzando más rápidamente a lo largo del centro del fruto que por la porción exterior de la corteza.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Recoger la fruta antes de la sobremaduración.
2. Tratamientos fungicidas en almacén con ortfenil fenato sódico al 1%, manteniendo el pH entre 11,5 y 11,7.
3. Almacenar la fruta a temperaturas bajas (8-10 ºC), para retrasar el desarrollo del hongo.
4. Confeccionar la fruta lo más pronto posible después de la recolección.
DIPLODIA
El ataque de Diplodia se produce por heridas de cualquier tipo.
Este hongo se ve igualmente en naranjas, pomelos y limones durante el período de almacenaje.
Las heladas, temperaturas muy altas, situaciones de exceso de humedad y ataques de insectos son las causas que favorecen la instalación del hongo.
IDENTIFICACIÓN
Aparece alrededor del pedúnculo una decoloración a la que sigue un ablandamiento de la zona y una tonalidad marrón.
La parte interior de la zona afectada es de color oscuro, más acusado en el caso de Phomopsis.
El podrido se extiende en forma de aro a partir del pezón.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Recoger la fruta antes de la sobremaduración.
2. Tratamientos fungicidas en almacén con ortfenil fenato sódico al 1%, manteniendo el pH entre 11,5 y 11,7.
3. Almacenar la fruta a temperaturas bajas (8-10 ºC), para retrasar el desarrollo del hongo.
4. Confeccionar la fruta lo más pronto posible después de la recolección.
RHIZOPUS NIGRICANS
Este hongo afecta a todas las especies y variedades de agrios. Entre las causas que favorecen su desarrollo, citaremos, el poco cuidado en el manejo de los cajones en el campo, los frutos heridos, chafados o aplastados en el transporte y la entrada a cámara sin una selección previa. No puede propagarse si no hay heridas en los frutos y es habitual la formación de «nidos».
IDENTIFICACIÓN
Es una podredumbre blanda, con pérdida de líquidos, la corteza adquiere una coloración marrón. A temperaturas superiores a 10 ºC, los frutos son recubiertos con abundante micelio de color blanquecino, que origina unas largas hifas terminadas en unos puntitos negros, que son las esporas.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Efectuar un buen manejo de los frutos.
2. Realizar una buena selección.
3. Utilizar cámaras y cajones limpios de restos de materia orgánica.
4. Conservar los frutos a temperaturas no superiores a 5 ºC.
TRICHOTECIUM ROSEUM
Afecta principalmente a naranjas y mandarinas y es una podredumbre lenta.
Favorecen el desarrollo de este patógeno, las heridas, rameados, «manchas de agua», el coger la fruta a «tirón», etc.
A temperaturas inferiores a 10 ºC, no se desarrolla, pero no muere, pudiendo más tarde en condiciones idóneas, iniciar de nuevo su actividad.
Este hongo puede producir dos tipos de podredumbres, una superficial que se observa en frutos almacenados en frigorífico más de 30 días y otra interna, por penetración del hongo a través de la zona peduncular o estilar (W. Navel).
Su transmisión se realiza por heridas y contacto.
IDENTIFICACIÓN
Podredumbre superficial: en ambientes húmedos y zonas deprimidas del flavedo, aparece un ligero moho blanquecino, que poco a poco adquiere una tonalidad rosa. El tejido afectado adquiere un color marrón claro, de consistencia blanda y con olor a tejido fermentado.
Podredumbre interna: el hongo produce una podredumbre blanda, de sabor amargo y da a los tejidos un color oscuro, si sale al exterior la piel afectada adquiere un color marrón claro.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Realizar una buena selección y cuidar el manejo de la fruta.
2. Si los frutos se conservan en cámara, mantener alta la humedad relativa de la misma.
COLLETOTRICHUM GLOEOSPORIOIDES
Afecta a todas las especies y variedades pero sobre todo a clementinas y satsumas al ser desverdizadas.
COLLETOTRICHUM GLOEOSPORIOIDES
Puede localizarse en cualquier zona del fruto, pero es más frecuente en la zona estilar y peduncular.
Favorecen el desarrollo, todos aquellos factores, que afectan a la calidad de la corteza del fruto, como escasa profundidad del suelo y baja calidad del mismo, problemas nutritivos, problemas de riego (agua con exceso de sal), etc.
En el desverdizado el gas etileno influye positivamente en el desarrollo del hongo.
IDENTIFICACIÓN
Es un podrido firme y flexible, que produce en la corteza un color marrón, llegando a ser oscuro o negro. El hongo ataca los tejidos del fruto descomponiéndolos y produciendo un fuerte olor a moho.
Las esporas se encuentran debajo de la cutícula del fruto y se ven como puntos negros y en condiciones de elevada humedad, salen al exterior formando unas masas blanco-amarillentas.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Evitar durante el desverdizado las pérdidas de agua de los frutos, ya que sobre frutos turgescentes el hongo no es capaz de actuar.
2. No recolectar frutos con rocío.
3. Evitar todo tipo de heridas en la manipulación de los mismos.
FUSARIUM OXYSPORUM
Este podrido afecta a todas las especies y variedades, principalmente a naranjas y mandarinas.
Favorecen el desarrollo del hongo: la lluvia, el rocío, el granizo, los golpes, las rozaduras y, en general, todo aquello que debilite o rompa la corteza.
Su transmisión es por heridas, afectando principalmente la zona estilar y peduncular, en especial esta última si los frutos son cogidos «a tirón».
IDENTIFICACIÓN
Si afecta a la corteza de los frutos origina una podredumbre seca, flexible y de color marrón. En ambiente húmedo produce un micelio blanco o blanco-grisáceo.
Si afecta a zonas internas del fruto, produce una podredumbre blanda con desarrollo miceliar de coloración rosada o amarillenta.
La corteza de los frutos atacados adquiere una tonalidad marrón claro.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Realizar una cuidadosa selección y manejo de la fruta ya que la calidad de la corteza es limitante en el desarrollo del hongo.
CLADOSPORIUM HERBARUM
Afecta a todas las especies y variedades cultivadas.
Entre las causas que favorecen su desarrollo destacaremos:
– Rozaduras, golpes, lesiones producidas por plaguicidas, rameado, etc.
– Oleocelosis y envejecimiento.
– Granizo, helada, rocío, niebla.
– Lesiones producidas en los frutos por insectos y ácaros.
La zona de ataque del hongo es, normalmente, la peduncular y estilar, pero no ataca la pulpa del fruto.
Si los frutos están muy maduros, puede penetrar por los tejidos del pedúnculo y provocar una podredumbre seca del eje central.
IDENTIFICACIÓN
Es una podredumbre seca, firme y flexible, que afecta principalmente a las zonas peduncular y estilar. Las zonas atacadas por el hongo, se oscurecen rápidamente y hay un crecimiento micelar de color verde grisáceo.
Afecta únicamente a la corteza del fruto, produciendo unas depresiones más o menos acentuadas a nivel de flavedo.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Efectuar un buen manejo de los frutos y una buena selección, ya que la calidad de la corteza es limitante en el crecimiento del hongo .
TRICHODERMA
Este tipo de podredumbre puede producir elevadas pérdidas en el almacenamiento de frutos (sobre todo en limones) debido a que suele ir acompañada de otras podredumbres.
Este hongo crece hacia el interior de la madera de las cajas de almacenamiento lo cual es una fuente de reinfección.
IDENTIFICACIÓN
Es un podrido firme, de color marrón (antes de la invasión de otros hongos). Las masas de esporas son de coloración gris y, normalmente, este podrido desprende un agradable olor a coco.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Eliminar los frutos contaminados.
2. Desinfectar todos los cajones que hayan tenido frutos podridos.
En la Definicion de Calidad en frutas y hortalizas, lo más importante para cualquier Central Hortofrutícola es la CALIDAD y el futuro de la misma depende de su capacidad y habilidad para ofrecer productos y frutos con la más alta CALIDAD posible.
La calidad, en su sentido más amplio, podemos considerarla como un compendio de calidades:
Calidad organoléptica
Calidad microbiológica
Calidad nutritiva
Calidad comercial
Al final, es el conjunto de propiedades de los cítricos, que satisface las exigencias del consumidor.
La calidad organoléptica de un cítrico se refiere a: contenido en zumo, aroma, índice de madurez, tamaño, textura, color, etc.
La calidad microbiológica, está referida, a la ausencia tanto interna como externa, de hongos, bacterias y virus.
La calidad nutritiva, es el equilibrio de azúcares y ácidos, la cantidad de vitamina C, la ausencia de semillas, cantidad de proteínas, etc.
La calidad comercial, está basada en la producción, confección, conservación, transporte y distribución; o sea, todas aquellas operaciones realizadas con los frutos durante los procesos mencionados.
Otras definiciones de calidad pueden ser:
En base a las exigencias de los MERCADOS.
La calidad significa el cumplimiento de los estándares y el hacerlo bien desde la primera vez.
En base al Producto.
Se define la calidad como una variable precisa y medible.
La calidad afecta a una empresa de cuatro maneras.
I) Costos y Participación en el mercado.
Una calidad mejorada puede conducir a una mayor participación en el mercado y ahorro en el costo. Se ha demostrado que las centrales o almacenes hortofrutícolas con mas alta calidad son las mas rentables y productivas. Cuando se consideran los costos, se ha determinado que estos son mínimos cuando el 100% de la fruta producida se encuentra en perfectas condiciones, libres de patógenos y defectos.
II) La Reputación de la Central o Almacén Hortofrutícola.
Una central o almacén hortofrutícola, que desarrolla una baja calidad, tiene que trabajar el doble para desprenderse de esta imagen, cuando llega la disyuntiva de mejorar.
III) Responsabilidad del Producto.
Las centrales o almacenes hortofrutícolas que ofrecen productos defectuosos o con residuos perjudiciales para el consumidor o el medio ambiente pueden ser responsabilizados por los daños o lesiones que resulten de su consumo.
IV) Implicaciones Internacionales.
En estos procedimientos la CALIDAD, es un asunto internacional en caso de exportación de los frutos; para una central o almacén hortofrutícola, sus productos deben de cumplir con las expectativas de CALIDAD y precio. Los productos de baja calidad dañan a la central o almacén hortofrutícola, tanto en el mercado interno como en el extranjero.
Sirva de ejemplo la filosofía de Ishikawa para la obtención de la calidad.
01. El control total de calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las centrales o almacenes hortofrutícolas.
02. El control de calidad que no muestra resultados no es control de calidad.
03. Hagamos un control total de calidad que lleve consigo tantas ganancias que no sepamos que hacer con ellas.
04. El control de calidad empieza con educación y termina con educación.
05. Para aplicar el control total de calidad tenemos que ofrecer educación continua para todo, y todo el personal de la central o almacén hortofrutícola.
06. El control total de calidad aprovecha lo mejor de cada persona.
07. Cuando se aplica el control total de calidad, la falsedad desaparece de la central o almacén hortofrutícola.
08. El primer paso del control total de calidad es conocer los requisitos de los consumidores.
09. Prever los posibles defectos y reclamaciones.
10. El control total de calidad llega a su estado ideal cuando ya no requiere de inspeccines.
11. Elimínese la causa básica y no los síntomas.
12. El control total de calidad es una actividad de grupo.
13. Las actividades de círculos de calidad son parte del control total de calidad.
14. El control total de calidad no es una droga milagrosa.
15. Si no existe liderazgo desde arriba no se insista en el control total de la calidad.
Es una podredumbre seca, firme y flexible, que afecta principalmente a las zonas peduncular y estilar. Las zonas atacadas por el hongo, se oscurecen rápidamente y hay un crecimiento micelar de color verde grisáceo.
