Dosis en pulverizadores y mochilas

Me escriben agricultores preguntándome sobre dosis de productos y Dosis en pulverizadores y Dosis en mochilas .

Lo primero que comentaré al respecto es la importancia de la calibración de la máquina ya que de esta dependerá la dosis aplicada.

Lo segundo es que la maquina esté limpia y en condiciones, con boquillas nuevas disponiendo de aquellas que se ajusten a nuestras necesidades.

Herramienta practica

Calculadora de dosis en pulverizadores y mochilas

Calcula de forma rapida cuanto producto necesitas para un deposito, una mochila o una superficie concreta. Introduce la dosis de etiqueta, el volumen de caldo y la capacidad del equipo.




Producto necesario para un deposito

Producto necesario para una mochila

Caldo necesario para una superficie

Concentracion de producto en el caldo

DepositoSi aplicas 2 L/ha con 1.000 L/ha, un deposito de 500 L lleva 1 L de producto.
MochilaCon la misma dosis, una mochila de 16 L lleva 0,032 L, es decir 32 ml.
SuperficiePara 0,5 ha a 1.000 L/ha necesitas 500 L de caldo.

Concepto Formula rapida
Producto por deposito Dosis por ha x litros del deposito / litros de caldo por ha.
Producto por mochila Dosis por ha x litros de mochila / litros de caldo por ha.
Caldo para una parcela Superficie en ha x litros de caldo por ha.

Importante: la dosis real depende de la etiqueta, cultivo, plaga, volumen de vegetacion, boquillas, presion, velocidad de avance y calibracion del equipo. Antes de tratar, conviene hacer una prueba con agua limpia.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LAS BOQUILLAS

Boquillas

Tipo de Boquilla por aplicación

Tipo de boquilla por Aplicación

Lo siempre recomendable es realizar una prueba en blanco es decir solamente con agua así veremos el agua o las maquinas (y por tanto el agua) que he gastado en esas superficie conocida.

Si mi maquina es nueva puedo probar con cálculos teóricos que se aproximarán bastante a las dosis reales os pongo dos lugares para hacerlo uno oficial y otro privado

Si mi maquina es antigua hay que ir a la prueba en blanco.

Para pulverizaciones normales los caudales que se están empleando normalmente de 3000 a 5.500 l/Ha, 200 a 450l/hg  y para turboatomizadores son de 800 a 2500 l/Ha , 70 a 200 l/hg.

Otra clasificación de varemos de caldo a emplear, está en función de la masa vegetal:

Alto volumen : 100cm3 por m3 de masa vegetal
Bajo volumen : 20cm3 por m3 de masa vegetal

Os pongo unas tabla de ayuda para la dosificación del producto en función del Caldo que vayáis a consumir.

Dosis de productos

También muy importante el orden de introducción de los productos en los depósitos

Orden de productos

Si hablamos de mochilas vamos a hacerlo de las de 16 litros es el mismo caso

Puedo hacer una prueba en blanco y ver cuantas gasto en una superficie conocida.

Para Insecticidas y fungicidas podemos calcular un gasto de caldo de entre 500 y 1000 l/ha es decir entre 30 y 60 mochilas por ha, todo depende claro del cultivo y estado fenológico del mismo

Si hablamos de herbicidas podemos calcular un gasto de caldo de entre 200-400 l/ha es decir entre 12 y 25 mochilas por ha

 

Recordar lo que nos dice la legislación actual al respecto

Antes de realizar la aplicación
• Mantener en buen estado el equipo de aplicación, con las inspecciones reglamentariamente establecidas. Las operaciones de regulación y comprobación del equipo se realizarán antes de la mezcla y carga del producto fitosanitario, y al menos a 25 metros de los puntos y masas de agua susceptibles de contaminación.
• No llenar los depósitos de los equipos de aplicación directamente desde los pozos o puntos de almacenamiento de agua, ni desde un cauce de agua, excepto en el caso de que se utilicen equipos con dispositivos antirretorno o cuando el punto de captación esté más alto que la boca de llenado.
• La cantidad de producto fitosanitario y el volumen de agua a utilizar se deberán calcular, evitando que sobre, ajustados a la dosis de utilización y la superficie a tratar.
• Las operaciones de mezcla y carga se realizarán de acuerdo con las indicaciones fijadas para cada producto, se evitarán los derrames y se realizarán en puntos alejados de las masas de agua superficiales, y en ningún caso a menos de 25 metros de las mismas, o a una distancia inferior a 10 metros cuando se utilicen equipos dotados de mezcladores-incorporadores del producto. No se realizarán dichas operaciones en lugares con riesgo de encharcamiento, escorrentía superficial o lixiviación.
• Durante el proceso de mezcla y carga del depósito los envases de los productos fitosanitarios permanecerán siempre cerrados, excepto en el momento puntual en el se esté extrayendo la cantidad a utilizar.
• Salvo en el caso de que se disponga de dispositivos que no lo hagan necesario, cada envase de productos fitosanitario que se vacíe al preparar la mezcla y carga será enjuagado manualmente 3 veces, o mediante dispositivo a presión, y las aguas resultantes se verterán
al depósito del equipo de tratamiento. Los envases vacíos se guardarán en una bolsa de plástico hasta el momento de su entrega a un gestor autorizado (Sigfito).
• Los puntos de agua susceptibles de ser contaminados durante la aplicación de los productos fitosanitarios, como pozos situados en la parcela tratada, deberán cubrirse de forma que se evite la contaminación puntual al menos durante la realización de los tratamientos.

Durante la aplicación
• No se tratará con vientos superiores a 3 metros por segundo (10,8 km./h).
• Ajustar el volumen de caldo, tamaño de gotas, aire de apoyo, etc. a las condiciones ambientales y del cultivo.
• Reducir, en la medida de los posible, las aplicaciones en superficies muy permeables, como son los suelos arenosos.
• No tratar en días lluviosos en los que se produciría el arrastre de los productos.
• Se evitará realizar tratamientos sobre zonas que no sean objeto del mismo, particularmente se interrumpirá la pulverización en los giros de la maquinaria.
• Cuando se apliquen productos fitosanitarios se respetará una banda de seguridad mínima con respecto a las masas de agua superficial de 5 metros, sin perjuicio de que deba dejarse una banda mayor, cuando así se establezca en la autorización y figure en la etiqueta del producto fitosanitario utilizado. No están afectados por este requisito los cultivos que se desarrollan en terrenos inundados, como el arroz, ni las acequias de riego u otras infraestructuras asimilables. Los tratamientos en estos lugares se ajustarán a las condiciones establecidas en la autorización de los correspondientes productos fitosanitarios.
• Se dejará, como mínimo, una distancia de 50 metros sin tratar con respecto a los puntos de extracción de agua para consumo humano tanto de masas de agua superficiales como subterráneas.

Después de la aplicación
• Está prohibido el vertido incontrolado de los restos de mezcla excedentes del tratamiento del depósito y las conducciones. Su eliminación se realizará aplicándolos sobre la misma parcela tratada, previa dilución con la cantidad de agua suficiente para que no se exceda la dosis máxima admisible. No obstante, cuando estén disponibles, se dará preferencia a la eliminación de estos restos mediante instalaciones o dispositivos preparados para eliminar o degradar residuos de productos fitosanitarios.
• En ningún caso se pueden lavar equipos a distancias inferiores a 50 metros de las masas de agua superficiales y de los pozos.
• Los equipos de tratamiento se guardarán resguardados de la lluvia.
• Respetar el plazo de reentrada que figure en la etiqueta del producto fitosanitario utilizado
• No entrar hasta que se hayan secado las partes del cultivo que puedan entrar en contacto con las personas.
• El responsable de los tratamientos informará a los trabajadores de la explotación del momento y las condiciones a partir de las cuales se puede entrar en el cultivo
• Asimismo, se informará mediante carteles o sistemas similares cuando la zona tratada no esté cerrada y sea colindante con vías o áreas públicas urbanas.
• En invernaderos, locales y almacenes, se indicará el momento de reentrada mediante carteles, siempre que se haya tratado con productos fitosanitarios distintos de los de bajo riesgo.

En el almacenamiento de productos fitosanitarios por los usuarios
• Los productos fitosanitarios de uso profesional se guardarán en armarios o cuartos con las siguientes características
– Estarán ventilados y provistos de cierre que evite el acceso de terceros, en especial menores de edad.
– Se situarán en zonas libres de humedad y lo más protegidos posible de las temperaturas extremas.
– Dentro de los armarios o cuartos, los productos fitosanitarios se guardarán cerrados, en posición vertical con el cierre hacia arriba. Los envases mantendrán la etiqueta original íntegra y perfectamente legible y una vez abiertos su contenido se conservará en el envase original.
– Dentro de los armarios o cuartos, no se almacenará material vegetal, ni alimentos ni piensos.
– La ubicación de los armarios o cuartos garantizará la separación de los productos fitosanitarios del resto de enseres del almacén, especialmente material vegetal y los productos de consumo humano o animal.
• Los locales donde se ubican los armarios o cuartos; o el local en si mismo si en él sólo se almacenan productos fitosanitarios, cumplirán las siguientes condiciones:

– Estarán separados de obra de cualquier local habitado.
– Dispondrán de ventilación, natural o forzada, con salida al exterior.
– No estarán ubicados en lugares próximos a masas de agua superficiales o pozos de extracción de agua, o en zonas que puedan inundarse en casos de crecidas.
– Dispondrán de medios adecuados para recoger derrames accidentales.
– Dispondrán de un contenedor acondicionado con una bolsa de plástico para aislar los envases dañados, los envases vacíos, los restos de productos y los restos de cualquier vertido accidental que pudiera ocurrir, hasta su entrega al gestor de residuos correspondiente.
– Tendrán a la vista los consejos de seguridad y los procedimientos en caso de emergencia, así como los teléfonos de emergencia.
Lo dispuesto en el presente artículo es de aplicación exclusiva a los almacenes que, como ocurre habitualmente en el ámbito de las explotaciones agrarias, no se ven afectados por el ámbito de aplicación del Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE APQ-1, MIE APQ-2, MIE APQ-3 MIE APQ-4, MIE APQ-5, MIE APQ-6 MIE APQ-7.


Problemas de dosificación de productos 

1) Preparar 480 litros de caldo con un producto que se emplea a 150 cc/hl.
100 litros———150 cc
480 litros——— X                             X= (480×150)/100 =720 cc

2) Ese mismo producto para una mochila de 15 litros.

100 litros———150 cc
15 litros ———- X                            X= (15×150)/100= 22,50 cc

3) Hay que hacer un tratamiento herbicida en una parcela de 2,5 ha en el que se recomienda que se aplique una dosis de 3 kg de materia activa por hectárea y disponemos de un producto comercial cuya riqueza en materia activa del 40 %. ¿Cuánto ptoducto comercial gastaremos en toda la parcela?.

Primero habrá que calcular por hectárea la cantidad de producto comercial:
100 kg de producto————–40 kg de materia activa
X ———————————–3 kg de materia activa
X= (100 x 3)/40= 7,5 kg/ha de producto comercial
Como tenemos 2,5 ha: 7,5 x 2,5= 18,75 kg de producto comercial en toda la parcela.

4) Además nos dicen que hemos de gastar un volumen mínimo de caldo de 500 l/ha y disponemos de una cuba de 1000 litros de capacidad. ¿Cuántos litros de caldo necesitaremos?, ¿En cuántas cubas?, ¿Cuánto producto comercial echaremos en cada cuba?.

500 x 2,5= 18,75 kg de producto comercial en toda la parcela. Serían 2 cubas.
**1ª Cuba llena con 1000 litros para 2 ha. Luego 7,5 kg/ha x 2 ha= 15 kg de producto comercial.
**2ª Cuba con 250 litros (1/4 de la cuba llena) para 0,5 ha. Luego 7,5 ha x 0,5 ha= 3,75 kg de producto comercial.

5) Tenemos que hacer un tratamiento hormonal de 25 ppm con un producto comercial líquido cuya riqueza en materia activa es del 5%. ¿Cuánto producto comercial emplearíamos para un depósito de 400 litros?.

Aplicamos la siguiente fórmula:
Dosis (10 litros de agua)= ppm / Riqueza(%)
25 ppm / 5% = 5cc / 10 litros
5cc——————10 litros
X——————–400 litros                             X= 200 cc de producto comercial.

6) Ejemplo de regulación de dosis en un pulverizador:
Datos del equipo a presión y velocidad normal de trabajo:
– Cuba para caldo fitosanitario de 1.000 litros.
– Anchura de trabajo 5 metros.
– Recorrido 100 metros.
– Gasto de caldo fitosanitario 40 litros.

Si la dosis del producto fitosanitario es de 2 litros por hectárea, ¿Qué dosis debemos aportar a la cuba del pulverizador para preparar el caldo fitosanitario?
5 metros (anchura) x 100 metros (longitud) = 500 m2 (metros cuadrados).
En 500 m2 se aplican 40 litros de caldo fitosanitario y, como una ha son 10.000 m2, la dosis será:
Volumen de caldo por hectárea =10.000 m2 x 40 l / 500 m2= 800 litros/ha
Si en una ha se consumen 800 litros de caldo con una cuba de 1.000 litros trataremos una superficie de:
Superficie tratada con una cuba =1.000 l. x 1 ha/800 l= 1,25 ha/cuba de 1.000 litros
Si con una cuba de 1.000 litros tratamos 1,25 ha y la dosis del producto es de 2 litros/ha, la cantidad del producto que debemos añadir a la cuba para preparar el caldo fitosanitario es:
1,25 ha/cuba de 1.000 litros (gasto) x 2 litros/ha (dosis) = 2,5 litros/cuba

7) Ejemplo de dosis en un pulverizador:
Un agricultor decide tratar una plantación de frutales contra una plaga de araña roja y para ello dispone de dos atomizadores de 1.000 litros de capacidad en el depósito para cada uno. Por experiencias anteriores, los dos tractoristas gastan volúmenes diferentes de caldo fitosanitario;
Tractor + atomizador (A): 1.000 litros por hectárea (l/ha)
Tractor + atomizador (B): 750 litros por hectárea (l/ha)
La dosis recomendada del fitosanitario es de 2 litros por hectárea (l/ha).
¿Cuál sería la dosis en la que debemos aportar el fitosanitario para preparar el caldo en cada uno de los atomizadores?
Como la dosis recomendada del fitosanitario está limitada por hectárea, será independiente del volumen del caldo gastado por hectárea.
Para el tractorista A, que gasta 1.000 l/ha, la cantidad del producto a dosificar será de 2 litros por cuba.
Para el tractorista B, que va más rápido y sus boquillas son de menor caudal o trabaja a menor presión, la cantidad a incorporar en la cuba será:
Dosificación en la cuba B =(dosis (l/ha)/volumen gasto (l/ha)) x 1.000 = 2.000 / 750 = 2,7 l/cuba
De esta forma, el tractorista B, con una cuba de 1.000 litros, tratará una superficie de:
Superficie tratada por B = dosis cuba (l/cuba) / dosis hectárea (l/ha) = 2,7/2 = 1,35 cuba/ha
Dosificación en la cuba B = 2,7 l/cuba, y Superficie tratada por B = 1,35 cuba/ha

Aplicación técnica: La dosificación fitosanitaria puede documentarse dentro de servicios de inteligencia agrícola.

Como calcular la dosis de herbicida por litro de agua

Para pasar una dosis por hectarea a una dosis por litro de agua necesitas conocer el volumen de caldo que realmente aplicas por hectarea. La formula general es:

producto por litro = dosis por hectarea / litros de caldo por hectarea

Ejemplo: si la etiqueta indica 2 L/ha y el equipo aplica 1.000 L/ha, la dosis por litro sera 2 / 1.000 = 0,002 L por litro, es decir, 2 ml por litro de agua.

Dosis para mochila de 16 litros

Con el ejemplo anterior, una mochila de 16 L llevaria 32 ml de producto: 2 ml/L x 16 L = 32 ml.

Dosis etiqueta Caldo aplicado Producto por litro Mochila de 16 L
1 L/ha 1.000 L/ha 1 ml/L 16 ml
2 L/ha 1.000 L/ha 2 ml/L 32 ml
3 L/ha 1.000 L/ha 3 ml/L 48 ml

Importante: usa siempre productos autorizados para el cultivo y sigue la etiqueta oficial. La calculadora es una ayuda numerica, no sustituye la recomendacion tecnica ni la normativa vigente.

Dosis glifosato mochila 16 litros y otros fitosanitarios

Muchas consultas practicas se formulan como dosis de glifosato para mochila de 16 litros, dosis de herbicida por litro de agua, dosis de productos fitosanitarios o dosis de oxicloruro de cobre. El calculo matematico es el mismo, pero la dosis legal y tecnica debe salir siempre de la etiqueta oficial del producto y del uso autorizado.

Como calcular una mochila de 16 litros

Primero convierte la dosis de etiqueta a producto por litro de agua. Despues multiplica por 16 litros:

producto para mochila de 16 L = producto por litro x 16

Ejemplo numerico: si el calculo da 2 ml/L, una mochila de 16 L necesitara 32 ml de producto.

Dosis de glifosato por litro de agua

No hay una unica dosis valida de glifosato por litro de agua. Depende de la formulacion, riqueza, mala hierba, cultivo o uso autorizado, volumen de caldo y etiqueta. Usa la calculadora introduciendo la dosis autorizada por hectarea y el volumen real de caldo por hectarea.

Oxicloruro de cobre y productos fitosanitarios

Con productos como oxicloruro de cobre, fungicidas, herbicidas o insecticidas, evita copiar dosis genericas. Revisa concentracion, cultivo, plaga, numero de aplicaciones, plazo de seguridad y compatibilidades.

Consulta Como resolverla
Dosis de herbicida por litro de agua Dosis por hectarea / litros de caldo por hectarea.
Dosis glifosato mochila 16 litros Calcula producto por litro y multiplica por 16. Usa solo dosis autorizada de etiqueta.
Productos fitosanitarios Comprobar formulacion, cultivo, plaga, registro, dosis y plazo de seguridad.
Oxicloruro de cobre Seguir etiqueta del producto, cultivo autorizado y condiciones de aplicacion.

Tambien puede interesarte: formas y tipos de productos fitosanitarios, tipos de cobres agricolas y orden correcto para introducir fitosanitarios en la cuba.

Estadística de inscripción de maquinaria agrícola enero 2014

Estadística de inscripción de maquinaria agrícola enero 2014

Ya está disponible la Estadistica de inscripcion de maquinaria agricola Enero 2014

http://www.magrama.gob.es/es/estadistica/temas/novedades/

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11/12/2013 Encuesta de fertilizantes: Julio, Agosto y Sptiembre 2013

26/11/2013 Avance de superficies de cultivos. ESYRCE 2013 (Encuesta Superficies Y Rendimientos de Cultivos de España)

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27/09/2013 Encuesta de precios de la tierra 2012.

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24/04/2013 Precios sector miel. Campaña 2012-2013

12/04/2013 Informe sectorial ESYRCE 2012. Plantacionesde viñedo.

11/02/2013 Informe sectorial 2012 ESYRCE. Plantaciones Olivar.

11/02/2013 Informe sectorial 2012 ESYRCE. Técnicas de mantenimiento de suelo.

21/12/2012 Balance del Vino. Campaña 2011-2012 (Provisional).

16/10/2012 Anuario completo 2011(datos 2010 y 2011)

Aplicación de mercado: Estos datos pueden incorporarse a análisis de mercado dentro de los servicios de inteligencia agrícola.

Orden correcto para introducir fitosanitarios en la cuba

El orden correcto para introducir los productos fitosanitarios en la cuba es el siguiente:

En qué orden debo introducir los fitosanitrarios en la cuba para que tengan la maima eficacia?

Se recomienda respetar siempre el siguiente orden a la hora de introducir y disolver los productos en la cuba de pulverización:

  1. Reguladores de pH*
  2. Bolsas hidrosolubles (WSB)
  3. Gránulos solubles (SG, SX)
  4. Gránulos dispersables (WG)
  5. Polvos mojables (WP)
  6. Suspensiones concentradas (SC, Flow) Líquidos emulsionables (EC, EW, ME) Surfactantes / Mojantes
  7. Líquidos solubles (SL)
  8. Abonos foliares
  9. Líquidos anti-deriva

* Se introducirán en primer lugar sólo en caso de que de trate de reguladores de pH específicos. Cuando se utilicen sustancias con propiedades mojanes y que tengan un efecto regulador del pH, deberán introducirse en la cuba según el orden asignado a los surfactantes/ mojantes.

Para analizar información técnica de productos fitosanitarios y cultivos, puedes ver el servicio de Business Intelligence Agroquímico.

Momento adecuado para aplicar un fitosanitario

Momento adecuado u optimo para aplicar un fitosanitario

La eficacia de un fitosanitario depende entre otros factores de los siguientes factores:

  1. Realizar correctamente la mezcla de productos + aditivos.
  2. Que el estado de la plaga o hierba sea el adecuado para la aplicación.
  3. Que las condiciones ambientales sean la optimas

Dando los dos primeros puntos como controlados ya que entiendo que el lector de este articulo sabe de lo que hablamos, vamos a centrarnos en el tercero, para ello SYNGENTA dispone de una aplicación en su web que es perfecta para resolver este tercer punto.

No olvidar de tener muy en cuenta los siguientes factores:

La Inversión térmica normalmente se da cuando calma el viento y comienza a ascender unacapa de aire caliente e ingresar por debajo una capa de aire frío, al invertirse estas capas de aire si se realizan aplicaciones, las gotas asperjadas quedaran suspendida en el aire por diferencia de densidades y no caerá como debe, produciéndose desplazamientos laterales de las mismas a distancia que pueden producir graves daños si terminan cayendo en un cultivo sensible al producto aplicado. Ante estas condiciones no se recomienda aplicar.

La elevada temperatura y baja humedad relativa, son condiciones que incrementan la evaporación de las gotas, siendo esta última más importante que la primera, ya que existen casos en que la temperatura no es tan elevada, pensando que no habrá evaporación, sin tener en cuenta que la humedad relativa termina definiendo esta variable, afectando demasiado la aplicación por pérdida de gotas si no se está usando un antievaporante de calidad en esas condiciones.

El viento es un aliado de las aplicaciones ya que si las realizamos sin él, nos será muy difícil ingresar con las gotas asperjada en un cultivo cerrado. Se cree que la mejor aplicación es sin viento, sin embargo es cuando mayor probabilidad tenemos de que se produzca una inversión térmica, con las consecuencias que esta ocasiona. Debemos manejarnos con vientos a partir de 8 km/h cuando aplicamos en cultivos cerrados, dejando ingresar de esta manera a las gotas en el cultivo.

El tamaño y uniformidad de las gotas es otro de los factores de gran importancia que debe tenerse en cuenta antes de la aplicación, esto dependerá de algunas variables, tales como objetivo a tratar y condiciones ambientales. Debemos tener en cuenta una relación que existe entre tamaño de gota y cantidad de impactos, ya que al dividir en dos el diámetro de una gota obtendremos ocho gotas de la mitad de ese diámetro que llevaran en su conjunto el mismo volumen que la primera, permitiendo aumentar la probabilidad de impactar en el objetivo, más aún cuando este sea de un tamaño pequeño como puede ser un insecto, o tratarse de una maleza de hojas finas y verticales como una ciperácea, etc. Ya que si aplicáramos con gotas de un tamaño mayor a los 200 micrones, es muy factible que no lleguemos al objetivo. Los 200 micrones se consideran un tamaño óptimo para la mayoría de los tratamientos. En el caso de las aplicaciones aéreas el tamaño de gota es menor con muy buenos resultados siempre y cuando las mismas vayan protegidas por antievaporantes de calidad.
Tanto en las aplicaciones aéreas como terrestres las gotas deben estar protegidas pudiendo lograr excelentes resultados si se tienen en cuenta todas las variables que intervienen y se toman las precauciones necesarias. Las gotas grandes quedan retenidas en la parte superior del arbol o impactan en este y caen al suelo por su propio peso (efecto paraguas), lo mismo sucede en caso de encontrarse con un espacio abierto entre la cubierta vegetal, ya que al caer en forma vertical terminan impactando en el suelo y no en las hojas, por eso es que hablamos de producir gotas pequeñas que al caer con cierto movimiento y horizontalidad van impactando en los diferentes tercios de un cultivo.

La calidad del agua debe ser tenida en cuenta ya que la cantidad de cationes presentes y el pH de la misma determinarán inactivación y la vida media de los activos que estemos aplicando, convirtiéndose el agua de aplicación muchas veces en un contaminante de los fitosanitarios. Es por eso que ante aguas duras y de elevado pH se deben utilizar secuestrantes de cationes y reductores de pH.
Los altos volúmenes de agua utilizados para las aplicaciones, solo hacen que se diluyan más
los activos, que se incremente la evaporación (a más agua en las gotas, más evaporación), que se superpongan las gotas aumentando la dilución de los activos una vez que impactaron en el objetivo.

Para analizar productos fitosanitarios, cultivos y criterios de posicionamiento, puedes ver el servicio de Business Intelligence Agroquímico.

Regulación de abonadoras de proyección

Regulación de las abonadoras de proyeccion

Conceptos básicos sobre las abonadoras de proyección Diagrama de la distribución transversal Para elaborarlo se muestrea la proyección que realiza la abonadora mediante la colocación transversal de receptores y, a continuación, se genera al representar los pesos recogidos en cada receptor, en relación a la distancia a izquierdas y derechas del eje de paso de la abonadora.

Para poder obtener distribuciones que sean aceptables lo primero que hay que conseguir, cuando se diseña el grupo de distribución, son diagramas con formas triangulares o trapezoidales.

Los diagramas son simétricos, cuando la representación de lo proyectado a izquierdas y a derechas del eje de paso de la abonadora, es similar y de no ser así se denominan asimétricos.

Hoy en día, en los diseños de las abonadoras, se trabaja para conseguir diagramas simétricos, ya que permiten el trabajo en la parcela, tanto en ida y vuelta como en redondo, manteniendo la misma distancia entre pasadas.

Anchura total de distribución

Es la suma de la distancia desde el eje de paso, a izquierdas y derechas de la abonadora, hasta los receptores en que aparecen los últimos o el último gránulo proyectado.

Anchura útil o distancia entre pasadas

Es la que realmente interesa y para determinarla hay que realizar un ensayo de distribución. En el ensayo, para un diagrama triangular, los receptores centrales próximos al eje de paso recogen la máxima cantidad de abono, que podemos denominar “x gramos”, y a medida que los receptores se alejan del eje, la cantidad de abono recogida decrece hasta llegar a un receptor en el que el peso recogido será la mitad, es decir x/2 g. La suma de distancias desde el eje de paso al receptor de la izquierda en que aparece x/2 de peso, más la distancia desde el mismo eje al receptor de la derecha en que aparece también x/2 sería la distancia entre pasadas o anchura útil, ya se trate de un diagrama simétrico o asimétrico.

A partir del punto en el que apareció la mitad del peso hay que superponer o recubrir con abono de otra pasada, para conseguir que la distribución sea uniforme en todos los puntos de anchura de trabajo y nos aproximemos en todos los puntos a “x gramos”.

Coeficiente de variación (C.V.)

Parámetro que sirve para evaluar la uniformidad de la distribución para una anchura de trabajo establecida, para un tipo de abono determinado y para una dosis de abonos prefijada. Es importante señalar que una misma abonadora con abonos diferentes, puede tener distintos C.V. para una misma anchura de trabajo. También, que con el mismo abono y para una misma anchura de trabajo, al variar la cantidad de abono aportada por unidad de superficie, el coeficiente de variación puede ser distinto. En cada situación (tipo de abono, achura de trabajo y dosis), cuanto menor es su coeficiente de variación más alta es la uniformidad de la distribución. Así, se establece que con abonos nitrogenados el C.V. debe ser inferior al 10% en ensayos de laboratorio y al 15% en ensayos de campo, mientras que para abonos de fondo se admiten C.V. hasta el 20%.

Dispositivos de bordeo

Estos dispositivos permiten trabajar proyectando el fertilizante, al desplazarse la abonadora, desde el borde o límite de la parcela o hacia el borde. Para tener garantías de que lo proyectado por la abonadora fuera de la parcela es admisible, se debe verificar si la máquina cumple con la norma española y europea sobre distribuidores centrífugos y por gravedad de fertilizantes sólidos.

“Protección medioambiental: UNE-EN 13739-1”.

En particular, en lo referente a la distribución en los bordes o límites de la parcela, en los que al realizar la distribución no se debe proyectar fuera más del tres por mil. Los dispositivos de bordeo ayudan en el cumplimiento de dicha normativa y debe comprobarse su fiabilidad.

Manual de regulación de la abonadora

La abonadora debe suministrarse con un manual de regulación fiable, en el que estén recogidos los abonos de uso frecuente y las recomendaciones en cuanto a regulaciones sobre la abonadora para su uniforme distribución. El fabricante de abonadoras debe tener capacidad para actualizar su manual en función de las necesidades de los productos a distribuir. Al adquirir una abonadora conviene tener presente la fiabilidad de dicha capacidad. La solicitud del manual, para comprobar que se ajusta a nuestras necesidades, y la fiabilidad del mismo, es de suma importancia y es lo primero que hay que hacer y analizar, cuando se pretenda adquirir una abonadora con criterios objetivos. La abonadora, además del manual, debe ir acompañada de una caja de tamices para determinar e identificar la granulometría de los fertilizantes.

Regulación de la abonadora

Lo realmente importante al regular una abonadora es que, además de conseguir distribuir
una dosis determinada por hectárea, la distribuya uniformemente.

A continuación se detalla la regulación de las abonadoras de proyección, en base a su mayor
implantación en relación a las abonadoras de gravedad y neumáticas, y porque tienen exigencias más específicas para su regulación.

Para regular una abonadora en el campo, lo más rápido y efectivo es disponer de un manual
fiable en el que esté recogido el abono que vamos a distribuir y sus características granulométricas. Mediante el manual se deberá reproducir en campo, siempre que las condiciones ambientales no difieran demasiado, las prestaciones de la abonadora en el mejor de los ensayos de laboratorio e las estaciones de ensayo, cuando se diseñó el grupo de distribución en base a las pruebas experimentales. El fabricante de abonadoras deberá velar por mantener rigurosamente esa correspondencia en las prestaciones de todas sus unidades.

Otras características de una buena abonadora

Una abonadora además de estar diseñada para realizar buenas distribuciones y de disponer
de un buen manual que contribuya a ello, tiene otras muchas características constructivas que conviene también analizar al detalle y que son muy importantes para el usuario, ya que
afectarán a su grado de satisfacción. Además, influyen sobre la capacidad de trabajo real de
la abonadora, sobre su vida útil, seguridad y valor residual.

Manejo en campo

De nada sirve tener una abonadora con buenas prestaciones en la distribución e incluso bien regulada, si su manejo en el campo no es el adecuado.

Para convertir datos de manejo y costes en indicadores de decisión, puedes consultar Profit y Rentabilidad Agrícola.

Maquinaria agrícola en inglés

Maquinaria agricola en ingles

Español Inglés
Abono, fertilizante Fertilizer
Aditamentos Attachments
Aplicador de nutrientes Nutrient Applicator
Arado Plow
Arado de cinceles Chisel Plow
Arado de subsuelo  – Plow Levee
Arado de vertedera Moldboard Plow
Arado profundo  – Deep Till
Arado reversible Reversible Plow
Autopropulsado Self Propelled
Azadas rotativas Rotary Hoes
Barreno de aire  – Air Drill
Barreno plantadores  – Planting Drill
Boquilla de pulverización  – Spray Nozzle
Cabezal para cultivo en hilera  – Row Crop Header
Cabezal para maíz  – Corn Header
Cabezal rígido  – Rigid Header
Cabezales Headers
Cargadores Loaders
Carro para grano Grain Cart
Cortadora picadora Crop Chopper
Cortadoras Cutters
Cortadoras rotativa  – Rotary Cutter
Cosechadora Combine
Cosechadora de algodón  – Cotton Harvester
Cosechadora de caña de azúcar  – Sugarcane Harvester
Cosechadora de forraje  – Forage Harvester
Cosechadora de heno  – Hay Harvester
Cosechadora de maíz  – Corn Harvester
Cosechadoras Harvesters
Cultivador Cultivator
Cultivador de campo  – Field Cultivator
Cultivador para cultivo en hilera  – Row Crop Cultivator
Cultivador rotativo Rotary Tiller
Disco de sondeo Disc Chisel
Disco roturador Disk Ripper
Empacadora de pacas cuadradas  – Baler-Square
Empacadora de pacas cuadradas pequeñas  – Small Square Baler
Empacadora grande  – Big Baler
Empacadoras, enfardadoras Balers
Equipo de Granja, Equipo Agrícola Farm Equipment
Equipo de labranza  – Tillage Equipment
Esparcidor de estiércol  – Manure Spreader
Estiércol Manure
Grada de discos Disk Harrow
Granja, cultivar Farm
Implementos Implements
Labranza Tillage
Labrar, arar, cultivar Till
Macroempacadora  – Baler-Big Square
Manipulador telescópico Telehandler
Maquinaria Agrícola Agricultural Machinery
Minicargadora  – Skid Steer Loader
Plantadora Planter
Pulverizador autopropulsado  – Self-Propelled Sprayer
Pulverizador remolcado  – Pull Type Sprayer
Pulverizadores Sprayers
Raspador remolcado Scraper Pull Type
Rastra Offset Disk
Rastra con ruedas  – Wheel Type Offset Disk
Rastrilladora giratoria Tedder
Remolcado Pull Type
Rotoempacadora, rotoenfardadora  – Baler-Round
Roturador Ripper
Segadora acondicionadora  – Flail Mower
Segadora acondicionadora  – Mower Conditioner
Segadora de acabado  – Finishing Mower
Segadora de discos  – Disc Mower
Segadora Hileradora Acondicionadora Windrower
Segadora hileradora autopropulsada  – Self Propelled Windrower
Segadora hileradora de tracción  – Pull Type Windrower
Segadoras Mowers
Sembradora Seeder
Sembradora de chorrillo neumáticas  – Air Seeder
Semillero Seedbed
Subsolador, roturador Subsoiler
Taladros, barrenos Drills
Toberas, boquillas, inyectores Nozzles
Tolva Gravity Box
Tractor de cadenas, tractor de orugas  – Track Tractor
Tractor retrocargador  – Tractor Loader Backhoe
Tractor utilitarios  – Utility Tractor
Tractor, Tractores Tractor, Tractors
Tractores con tracción a las cuatro ruedas  – Four Wheel Drive Tractors
Tractores de cultivo en hileras  – Row Crop Tractors
Tractores para cultivo alto, tractor zancudo  – Hi Crop Tractor
Trilladora Thresher
Trilladora estacionaria  – Stationary Thresher
Trituradora Shredder

Para estructurar información técnica y recursos sectoriales, puedes ver los servicios de inteligencia agrícola.